
کیا آپ نے کبھی خودکار ڈائی-کٹنگ مشین چلاتے ہوئے کاغذ پھاڑنے کے مسائل کا سامنا کیا ہے؟ اس مسئلے کو کیا متحرک کرتا ہے اور ہم اسے کیسے ٹھیک کر سکتے ہیں؟ آج، Daishi کی تکنیکی ٹیم آپ کے لیے تفصیلات بتائے گی:
1. مرنے پر غلط نشانات کاٹنا یا آرا کیا گیا-کاٹنے والے بلیڈ
نشانات بنیادی طور پر کاغذ کو کھلانے کی سمت کے ساتھ بنائے جائیں گے۔ بائیں اور دائیں جانب نشانوں کو چھوٹا کریں یا چھوڑ دیں۔
تیار شدہ کارٹنوں کے ان حصوں پر نشانوں کو ترتیب دیں جنہیں اندر کی طرف جوڑا جا سکتا ہے یا اندر سے چپکایا جا سکتا ہے۔
اگر کاغذ میں منقطع چھوٹے سوراخ ہیں، تو ڈائی پلیٹ کے کاغذی سفر کی سمت کے ساتھ ڈائی بلیڈ پر معاون نشانات کاٹ دیں۔ یہ کاغذ کے فضلے کے اسکریپ کو بیس پلیٹ پر گرنے اور کریز لائنوں میں گھسیٹنے سے روکتا ہے، جس کی وجہ سے تیار شدہ مصنوعات کی کریز پوزیشنوں پر پھاڑ پڑتی ہے۔
پتلے کاغذ کے ساتھ اعلی تناؤ کی طاقت کم، کم اور تنگ نشانوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمزور ٹینسائل طاقت والے موٹے کاغذ کو زیادہ، گہرے اور چوڑے نشانات کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیدھے کناروں والے کارٹن کے لیے، زیادہ، گہرے اور چوڑے نشانات کا استعمال کریں۔ ہک-کی شکل والے کارٹن کے کناروں کے لیے، ہکس کاغذ اور تیار شدہ کارٹن کو آپس میں بند کر دیتے ہیں، اس لیے کم، ہلکے اور تنگ نشانات کافی ہیں۔
ڈائی اسٹیشن سے کاغذ کو کھینچتے وقت زیادہ مشین چلانے کی رفتار زیادہ سرعت اور تناؤ کی قوت پیدا کرتی ہے۔ کاغذ کے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے مزید کنکشن ٹیبز کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے نشانات کو اس کے مطابق مقدار، گہرائی اور چوڑائی میں بڑھانے کی ضرورت ہے۔
2. ڈائی پلیٹ پر فوم سٹرپس کی وجہ سے مسائل
فوم سٹرپس ڈائی بلیڈ کے دونوں اطراف سے منسلک ہوتی ہیں تاکہ ہر ڈائی-اسٹروک کے بعد بلیڈ سے کاغذ نکالا جا سکے۔ اگر فوم کی پٹیوں کو بلیڈ کی اونچائی سے کم چپٹا کیا جاتا ہے، ناکافی طور پر چسپاں کیا جاتا ہے، یا آپریشن کے دوران گر جاتا ہے، تو کاغذ بلیڈ سے چپک جائے گا۔ جب گرپرز کاغذ کو کھینچتے ہیں تو پھاڑنا ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر دستی طور پر غیر-خود-چپکنے والی جھاگ کی پٹیوں کو ان کی سطحوں پر گوند لگا ہوا ہے، تو بھاری ڈائی-کاٹنے کا دباؤ کاغذ کو پٹیوں پر چپکنے اور پھٹنے پر مجبور کردے گا۔ فوم سٹرپس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور تبدیل کریں۔
3. ضرورت سے زیادہ ڈائی-کٹنگ پریشر
مجموعی طور پر ڈائی-کٹنگ پریشر یا مقامی ضرورت سے زیادہ دباؤ بیس پلیٹ پر گہرے انڈینٹیشن چھوڑ دیتا ہے۔ یہ اشارے کاغذ کے کٹے ہوئے کناروں کو پکڑتے ہیں اور پھٹنے اور پھٹنے کا سبب بنتے ہیں۔ حل: ڈائی-کٹنگ پریشر کو اعتدال پسند اور برابر سطح پر ایڈجسٹ کریں۔
4. کریزنگ کے قواعد کے نقائص
بہت زیادہ لمبے سٹور کیے گئے، کمتر مواد سے بنائے گئے یا نامناسب سٹوریج میں رکھے جانے والے اصولوں کو کریز کرنے سے چپکنے والی سطحوں کے ساتھ مبہم کریزیں بنیں گی، جو زیادہ دباؤ میں کاغذ پر چپک جاتی ہیں۔ چپکنے میں آسانی کے لیے سطح پر ٹیلکم پاؤڈر کو دھولیں۔ پروڈکشن کے دوران کاغذ کی دھول اور ملبے سے آلودہ کھردرے کریزنگ رولز کی سطحیں، یا بگڑے ہوئے اصول کاغذ کو جوڑ دیں گے اور پھٹ جائیں گے۔ کریزنگ رولز کو تبدیل کریں یا انہیں دوبارہ-مضبوطی سے چپکا دیں۔
5. مشین گریپرز کی خرابی۔
کافی مختلف موٹائیوں کے ساتھ کاغذ پر کارروائی کرتے وقت، خودکار ڈائی-کٹنگ مشین گریپرز لچک کھو دیں گے اور کاغذ کو مضبوطی سے پکڑنے میں ناکام ہو جائیں گے۔ انفرادی گریپرز ضرورت سے زیادہ کھینچنے والی طاقت کا استعمال کرتے ہیں اور کاغذ کو پھاڑ دیتے ہیں۔ کاغذ پر یکساں کھینچنے والے تناؤ کو یقینی بنانے کے لیے گریپرز کو بروقت ایڈجسٹ کریں۔
